sales@cqgwtech.com    +86-15223244472
Cont

Tens alguna pregunta?

+86-15223244472

Dec 11, 2023

Quins materials s'utilitzen en l'emmotllament per injecció magnètica?

Introducció

L'emmotllament per injecció magnètica, comunament conegut com MIM, és un procés de fabricació que ha existit durant diverses dècades. És el procés de creació de peces i components complexos mitjançant la injecció de pols metàl·liques i un aglutinant magnètic a la cavitat del motlle. MIM és un procés molt versàtil i es pot utilitzar per produir una àmplia gamma de peces amb diferents formes, mides i propietats. En aquest article, parlarem dels materials que s'utilitzen en l'emmotllament per injecció magnètica.

Els materials utilitzats en l'emmotllament per injecció magnètica

Els materials utilitzats en MIM són les pols metàl·liques, aglutinants i matèries primeres. Hi ha diversos tipus de pols metàl·liques que es poden utilitzar en MIM, com ara acer inoxidable, acer de baix aliatge, acer per a eines, aliatges de coure, aliatges de magnesi i aliatges de titani. Les pols metàl·liques solen ser molt fines, amb mides de partícules que oscil·len entre 1 i 20 micres.

Pols metàl·liques

L'acer inoxidable és la pols metàl·lica més utilitzada en MIM. S'utilitza per fabricar una àmplia gamma de peces, inclosos instruments quirúrgics, estoigs de rellotges i components d'armes de foc. L'acer de baix aliatge i l'acer per a eines s'utilitzen per produir peces que requereixen una gran resistència i resistència al desgast, com ara eines de tall, engranatges i coixinets.

Els aliatges de coure, com el llautó i el bronze, s'utilitzen en MIM per fabricar peces que requereixen una alta conductivitat, com ara contactes elèctrics i connectors. Els aliatges de magnesi s'utilitzen per produir peces lleugeres, com ara components d'automòbils i dispositius mèdics. Els aliatges de titani s'utilitzen en MIM per crear peces per a aplicacions aeroespacials i mèdiques.

Enquadernadors

Els aglutinants són els materials que mantenen les pols metàl·liques juntes en MIM. També són responsables de les propietats de flux de la matèria primera. El sistema aglutinant utilitzat en MIM és normalment una barreja d'un polímer termoplàstic, una cera i un tensioactiu.

El polímer termoplàstic és el principal component aglutinant del sistema. Proporciona la força adhesiva per mantenir junts les pols metàl·liques durant l'emmotllament. La cera s'afegeix al sistema aglutinant per reduir la viscositat de la matèria primera, facilitant la injecció a la cavitat del motlle. S'afegeix el tensioactiu per millorar la humectació de les pols metàl·liques per part de l'aglutinant.

Hi ha diversos tipus de polímers termoplàstics que es poden utilitzar en MIM, incloent polietilè, polipropilè, poliestirè i niló. El polietilè i el polipropilè s'utilitzen habitualment en MIM perquè tenen bones propietats d'adhesió i viscositat baixa. El niló s'utilitza a MIM per produir peces que requereixen una gran resistència i tenacitat.

Matèries primeres

La matèria primera és la barreja de pols metàl·liques i sistema aglutinant que s'injecta a la cavitat del motlle en MIM. Depenent de les propietats desitjades de la peça final, es poden utilitzar diferents composicions de matèria primera. La composició de la matèria primera normalment s'optimitza per aconseguir les propietats de la part desitjades, com ara la resistència, la duresa i la precisió dimensional.

La matèria primera es prepara barrejant les pols metàl·liques i el sistema aglutinant en un mesclador d'alta energia, com ara una extrusora de doble cargol. El mesclador s'utilitza per aconseguir una barreja homogènia de pols metàl·liques i sistema d'aglutinant, que després es peletitza en petits grànuls o cilindres.

Conclusió

En conclusió, l'emmotllament per injecció magnètica és un procés de fabricació versàtil que es pot utilitzar per produir una àmplia gamma de peces amb diferents formes, mides i propietats. Les pols metàl·liques, aglutinants i matèries primeres utilitzades a MIM es seleccionen i es formulen acuradament per aconseguir les propietats desitjades de la peça final. Amb els continus avenços en la ciència dels materials i la tecnologia de processos, MIM està a punt de convertir-se en un procés de fabricació encara més important en el futur.

Enviar la consulta